一、雙工作臺(tái)數(shù)控鉚接機(jī)自動(dòng)化旋鉚機(jī)設(shè)備介紹

雙工作臺(tái)數(shù)控鉚接機(jī)自動(dòng)化旋鉚機(jī)運(yùn)用優(yōu)誠徑向鉚接技術(shù)，自動(dòng)化控制，Z軸數(shù)控鉚接工作，其結(jié)構(gòu)方式采用龍門式。該設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，外購元件大多為進(jìn)口元件，工作效率高，采用PLC控制觸摸屏顯示，性能穩(wěn)定，檢測(cè)可靠，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

二、設(shè)備組成部分

雙工工作臺(tái)龍門式數(shù)控鉚接機(jī)由機(jī)架、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉚頭、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成，機(jī)器操作簡(jiǎn)便，易于尺寸調(diào)整，故障易于排除，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。   

1）機(jī)架：機(jī)架主體部分由國標(biāo)80*80的方鋼焊接而成。為了方便機(jī)架的調(diào)節(jié)，四機(jī)腳采用可調(diào)整墊腳以方便調(diào)整。Z軸采用封閉滑動(dòng)導(dǎo)軌連接。整個(gè)機(jī)架在結(jié)構(gòu)上合理，以方便調(diào)整各部位而設(shè)計(jì)。

2）控制系統(tǒng)：控制單元采用進(jìn)口元件由我公司自行編程與調(diào)試。具有儲(chǔ)存100套以上工件程序，而且每套工件可加工點(diǎn)在50個(gè)點(diǎn)以上，坐標(biāo)直接輸入功能。具體以用戶要求為準(zhǔn)。

3）鉚接頭：機(jī)頭其動(dòng)作形式為油壓或電動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng),其主軸及旋轉(zhuǎn)頭部份采用優(yōu)誠徑向旋鉚技術(shù)。

4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：包括伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿、護(hù)罩等附屬元件。伺服電機(jī)采用三菱品牌，具有速度高，控制精度高等特點(diǎn)。導(dǎo)軌與絲桿均采用臺(tái)灣產(chǎn)品。耐負(fù)荷設(shè)計(jì)在實(shí)際重量的2倍以上的重型導(dǎo)軌，這樣保證了設(shè)備的耐用性與提高了設(shè)備的壽命。

5）安全措施：每個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)都安裝極限限位開關(guān)，設(shè)備操作口安裝安全光幕。設(shè)備配備有安全防護(hù)罩。

三、雙工作臺(tái)數(shù)控鉚接機(jī)自動(dòng)化旋鉚機(jī)技術(shù)參數(shù)

四、雙工作臺(tái)數(shù)控鉚接機(jī)工作流程如下：

1、人工放工件至1號(hào)工作臺(tái)裝夾位；

2、啟動(dòng)1號(hào)雙手按鈕開關(guān)；

3、X軸、Y軸伺服機(jī)構(gòu)移動(dòng)至鉚接位置；

4、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)進(jìn)行鉚接；

5、鉚接完成所有鉚接點(diǎn)位后，X軸、Y軸伺服機(jī)構(gòu)移動(dòng)至裝夾位；

6、1號(hào)工作臺(tái)在進(jìn)行3、4、5步驟時(shí)，人工放工件至2號(hào)工作臺(tái)裝夾位；

7、人工取出1號(hào)工作臺(tái)工件并雙手啟動(dòng)2號(hào)按鈕，2號(hào)工作臺(tái)進(jìn)行3、4、5步驟，然后人工放工件至1號(hào)工作臺(tái)裝夾位；

8、依次循環(huán)。

五、雙工作臺(tái)數(shù)控鉚接機(jī)自動(dòng)化旋鉚機(jī)案例展示

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